全自动丝印机与传统手工(跑台)丝印对比
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上图为全自动丝印机与传统玻璃手工跑台，占地面积相当于3-4套全自动丝印机，整过流程全靠人工，手工操作。

手工丝网印刷时，手持刮刀，在丝网版上稍加压力刮动，将印料压到印版着墨部分的网孔，将图案承印到承印物上，都全靠人工上料、下料、除尘、品检，印刷好后需人工把印品放置于干燥架吹干，整个流程估需3-5人操作完成。印刷效率约:每小时200-300张。

缺点：成本高、效率低、易干网、易堵网版、印刷品与空气接触多易沾灰尘、印品干燥效率低、需要人工多、工作量大、容易疲劳、产品质量不稳定、大批量生产周期长,后道工艺效率低，而且占地面积大。

菱铁全自动丝印机流程：原材料---自动送料（双面除尘、撕保护膜、除静电）---自动印刷（打定位孔、品检灯）---自动烘烤后并收卷（自动上光、护膜，贴合胶带、离型纸等）---后续工艺可实现自动冲切---成品。全自动只需1-2人操作，一套全自动只需15-20平方米。

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上图为全自动丝印机与传统玻璃手工跑台，占地面积相当于3-4套全自动丝印机，整过流程全靠人工，手工操作。

手工丝网印刷时，手持刮刀，在丝网版上稍加压力刮动，将印料压到印版着墨部分的网孔，将图案承印到承印物上，都全靠人工上料、下料、除尘、品检，印刷好后需人工把印品放置于干燥架吹干，整个流程估需3-5人操作完成。印刷效率约:每小时200-300张。

缺点：成本高、效率低、易干网、易堵网版、印刷品与空气接触多易沾灰尘、印品干燥效率低、需要人工多、工作量大、容易疲劳、产品质量不稳定、大批量生产周期长,后道工艺效率低，而且占地面积大。

菱铁全自动丝印机流程：原材料---自动送料（双面除尘、撕保护膜、除静电）---自动印刷（打定位孔、品检灯）---自动烘烤后并收卷（自动上光、护膜，贴合胶带、离型纸等）---后续工艺可实现自动冲切---成品。全自动只需1-2人操作，一套全自动只需15-20平方米。